CW103C 铍青铜（BeCu）合金详解

CW103C（对应国外招牌 C17200 或 Alloy 25）是一种高强度、高弹性、耐磨耐腐蚀的铍铜合金，平凡运用于精密机械、电子、航空航天等边界。

1. 基自身分（ASTM B194/B196 圭臬）

元素 含量（wt.%） 作用

Be（铍） 1.8-2.0% 主要强化元素，提高强度和硬度

Co（钴） 0.2-0.6% 细化晶粒，增强时效强化法则

Ni（镍） ≤0.2% 微量杂质

Fe（铁） ≤0.15% 微量杂质

Cu（铜） 余量（~96%） 基体材料，提供导电导热性

2. 主要性能

（1）机械性能（时效硬化后）

参数 数值

抗拉强度 (UTS) 1100-1400 MPa

屈服强度 (YS, 0.2%) 950-1200 MPa

延长率 (Elongation) 3-10%

硬度 (HRC) 35-42

弹性模量 ~130 GPa

（2）物感性能

参数 数值

密度 8.25 g/cm³

导电率 18-22% IACS

导热通盘 105-120 W/(m·K)

热扩张通盘 (20-300°C) 17.5×10⁻⁶/°C

（3）独特性能

✔ 超高强度 & 硬度（铍铜合金中最强之一）

✔ 优异的弹性（适用于高应力弹簧）

✔ 耐磨性（优于夙昔铜合金）

✔ 抗疲钝性能（适用于动态载荷）

✔ 耐腐蚀性（耐海水、大气腐蚀）

3. 热处治工艺

（1）固溶处治（软化）

温度：790-820°C

时候：30-60分钟

冷却表情：水淬

（2）时效硬化（强化）

温度：300-350°C

时候：2-4小时

冷却表情：空冷

时效后硬度可达 HRC 35-42，强度权贵普及。

4. 典型运用

电子工业：高强弹簧、通顺器、继电器

航空航天：精密轴承、紧固件

汽车工业：传感器、电刷

精密机械：模具、耐磨部件

石油化工：防爆器用

5. 与其他铍铜合金对比

合金 Be含量 (%) 典型强度 (MPa) 硬度 (HRC) 导电率 (%IACS) 主要用途

CW103C (C17200) 1.8-2.0 1100-1400 35-42 18-22 超高强耐磨件

CW101C (C17510) 0.4-0.7 800-1000 20-30 45-60 高导电弹性件

CuCo1Ni1Be 0.4-0.7 800-1100 25-35 35-45 概述性能件

AMPCOLOY 940 1.4-1.7 1000-1200 30-38 22-28 高强导电件

CW103C 的上风：

✔ 铍铜合金中强度最高（适用于高应力环境）

✔ 耐磨性优异（适用于模具、轴承）

✔ 弹性好（适用于精密弹簧）

6. 加工与焊合

机加工：提议使用硬质合金刀具

焊合：可给与电子束焊、激光焊

名义处治：可镀镍、镀铬提高耐磨性

回来

CW103C（C17200）是铍铜合金中强度最高的招牌之一，适用于高应力、耐磨、弹性元件等关键运用。比拟低铍合金，它的强度更高，但导电性稍低，适用于对强度条目极高的地点。

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